如果所有的硫化机设备都装备齐全，将导致负荷不足。因此，在国内外开发了并列式硫化器，并对其结构进行了研究。框架式硫化机从图上可以看到，上梁和桌子都是共享的，有独立的滑动块，沿着由上柱驱动的导轨移动。每根柱子都有足够大的长洞来穿透。硫化机的设计可以单独操作，也可同时操作，可用于控制大吨位和大吨位硫化机。它还可以通过水平的机械化饲养实现多站抑制。但是，硫化装置的组合结构必须考虑各滑块的同步运动，防止相互干扰。二手硫化机的温度控制方法

      为了提高机器零件的压实精度，提高模具的寿命。除了机身和横梁的必要刚度外，滑动块应该具有较高的运动精度。能够承受由于不对称零件或多站冲压造成的偏心载荷，并在冲压过程中保持必要的精度。设计重点针对定向结构和导向长度的合理选择;指导钢轨设计用于耐磨、磨损间隙，便于调整和修复，提高硫化机的寿命。导板表面的抗压应力是降低磨损的重要因素。因此，必须认真分析受力情况，进行必要的计算，使压应力不超过规定值。此外，应采取相应的润滑措施，以确保全硫化机的润滑。目前，四柱硫化机的滑块采用导套和柱导向。它的特点是零件小，形状简单，技术好。但清关不能调整，在磨损后很难进行修补，后表面应硬化，以增加硫化机的阻力。此外，柱体的刚度比垂直柱的刚度要低。

二手硫化机的温度控制方法

    框架硫化机的滑块主要用于指导倾斜平面固定在机身支柱上的倾斜导向。为了提高耐磨性和便于维护，铜垫通常安装在导轨上。阀体导轨由耐磨铸铁或硬化钢制成。在精密冲裁和金属挤塑机中，为了减少导轨间隙，提高刚性和制导精度，近年来也有一种塑料衬里导轨或预应力滚动导轨。