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炼胶机作为塑料机械范畴的一个子分类，首要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。在使用过程中，做好机器的安全保护十分重要。
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炼胶机如何光滑？
1、炼胶机辊筒轴承选用高温复合锂基光滑脂光滑，在运转中应常常查看光滑管路体系是否疏通。
2、减速机内选用N250齿轮油，巨细驱动齿轮及辊筒速比齿轮则用N42齿轮油光滑，加入油量以能触齿高为宜，并应上班前查看其油量 。
3、要定时查看油的质量，特别注意减速器内油的清洁及油量，一般每六个月至少换一次油，减速机内的油量定时通过油标进行查看 。
4、速比齿轮轴承选用光滑脂光滑，在机器使用前，可将光滑脂塞在机体内，在使用时应常常加注油脂，以确保机器的证常运转
5、调距设备部分。蜗轮与蜗杆、丝杠与丝母每6个月替换一次光滑脂。
6、驱动齿轮和速比齿轮的光滑油每6个月替换一次。二手炼胶机
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炼胶机安全与维修
1、操作时应注意周围环境清洁，避免影响炼胶质量，同时损坏机器，如果有其它物品混入，制止用手或其它物品吸取，应立即拉动紧迫泊车设备。
2、操作者应常常注意光滑体系供油状况，井按时给注油位置注油；当机器停止使用时，泊车后应进行全面整理，在开车前要对机器做全面查看后再行开车，以确保安全。
3、要常常替换加热冷却设备的密封填料，以防跑、冒、滴、漏现象的产生。
4、机器在正常使用状况下应每二年进行一次大修，把机器全部拆开，缜密查看，替换磨损零件，如辊筒表面有所磨损，可进行磨削加工，如果轴承磨损严重应替换。
5、机器在大修理时，若需拆卸大从动齿轮轴，制止用锤敲击齿轮副。
6、大修期问，应对减速机、电动机亦做查看，并复核全部装置根底。
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炼胶机的安全操作规程
1.机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备功能才能开车。
2.全机的光滑体系必须坚持疏通，否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。
3.冷却体系应满意工艺要求，禁绝在无冷却的状况下开车。
4.设备禁绝在超越额定负荷的状况下长时间工作。
5.冬天受凉的胶或已烧焦的橡皮，禁绝作投料。
6.易燃易爆材料，如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等，不能在密炼机中操作。
7.各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要立即停止投料，加油冲洗，但禁绝泊车，并应向领导及有关人员报告。侧壁温度超越65℃时应泊车。
8.压缩空气不足不能开车，避免上下顶栓卡住。若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住，应立即泊车清除，若掉进其它杂物时不能立即泊车，应翻开上下顶栓卸料后泊车。
9.混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时，应立即卸料。
10.油泵油杯的光滑油应用规定标号的机油，不能用低号机油替代。二手硅胶炼胶机
11.制止将头伸进投料口去观察和倾听混炼室中状况。
