油压机密封元件损坏的元凶杂质

发布日期：2022-03-31 作者：admin 点击：

油压机液压支架中各种压力机液压阀的运用寿命很低，国外处理的路径和办法是前进系统的过滤精度和前进乳化液的质量，但收效不大。这篇文章剖析了支架阀的密封副的展开过程，指出了油压机密封技术是前进液压支架中液压阀运用寿命的关键。

油压机

油压机密封元件损坏的主要因素是油压机工作液中的杂质。这些杂质在密封元件间研磨，使阀发生泄露。因此，国外曾提出相应等级的油压机液压元件，应选用相应精度的过滤器。他们以为5μM的油泵密封元件，假设选用过滤精度为3/μM的过滤器，寿命可比选用10μM的前进10倍。但液压支架用阀，工作环境十分恶劣。在采煤工作面，油管总长1000多米，接头插口多达4000多个，液箱无特别的防尘设备。乳化液中有许多的漂浮杂质，在油压机立柱缸底和阀腔，留有较多的煤粉、岩粒和铁屑。进液阀芯和阀座，因为敞开关闭对比一再，液体流速高，密封很快就会失效。实践证明削减支架液压系统液体的污染杂质，是十分困难的，有人从前设想在乳化液泵站选用高压过滤器，一同在每台支架进口处添加小型过滤器。但在工作中很快被阻塞，构成断流。另一方面，随着油压机液压支架技术的发展。

对阀的运用功用和阀的运用寿命提出了更高的需求。当前，在装有120目时的过滤器和磁过滤设备的条件下，用通过被测试阀的乳化液的总流量和阀的启闭次数，来计量液压阀的寿命。但实际上室内型式实验与井下实际工作效果相差很大。如今许多国家的方式实验，添加了抗污染需求，有的是在乳化液中掺入恰当的煤粉，有的是参加机械杂质。为此，需求运用新式的、抗污染能力强的、适合于井下工作条件的密封副。橡胶硫化机